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　　工業(yè)生產(chǎn)中，旋轉(zhuǎn)設(shè)備的 "健康狀態(tài)" 直接關(guān)系產(chǎn)線效率。但地腳沉降引發(fā)的軟腳問題、熱膨脹導(dǎo)致的軸心偏移、0.01mm 級(jí)平面度誤差等隱蔽性故障，往往在設(shè)備報(bào)廢時(shí)才被發(fā)現(xiàn)。作為擁有超過25年專注激光對(duì)中與幾何測量的技術(shù)品牌，瑞典Easy-Laser®易樂以XT全系列產(chǎn)品（基礎(chǔ)型、技術(shù)型、專業(yè)旗艦型）構(gòu)建工業(yè)設(shè)備精密測量解決方案，滿足您不同的需求。產(chǎn)品分為幾何測量、軸對(duì)中、皮帶輪對(duì)中等，其產(chǎn)品滲入各種行業(yè)，為電機(jī)、泵、壓縮機(jī)等設(shè)備提供全場景精準(zhǔn)維護(hù)。

　　工業(yè)測量的核心技術(shù)挑戰(zhàn)與需求　　

　　精密的激光測量

　　設(shè)備運(yùn)行中受機(jī)械應(yīng)力、熱膨脹等因素影響，平面度、同心度等參數(shù)可能發(fā)生 0.01mm 級(jí)偏移，傳統(tǒng)測量手段（塞尺、百分表）由于精度及讀數(shù)誤差等因素難以發(fā)現(xiàn)。

　　復(fù)雜工況的適應(yīng)性

　　無論是壓縮機(jī)基座的平面度檢測、導(dǎo)軌直線度對(duì)中，還是多孔設(shè)備的內(nèi)孔同心度測量，需兼顧現(xiàn)場環(huán)境（振動(dòng)、空間限制）與測量效率。激光測量系統(tǒng)仍能駁斥測量穩(wěn)定性。

　　預(yù)防性維護(hù)體系構(gòu)建

　　軸對(duì)中偏差可能導(dǎo)致軸承、密封的壽命縮短，通過精密對(duì)中及動(dòng)態(tài)趨勢監(jiān)測（如熱膨脹、管道應(yīng)變影響）實(shí)現(xiàn)故障預(yù)判。

　　激光測量技術(shù)體系：超過25年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的系統(tǒng)化應(yīng)用　　

　　Easy-Laser®易樂以XT系列產(chǎn)品構(gòu)建 "百寶箱式" 解決方案，從基礎(chǔ)測量到動(dòng)態(tài)監(jiān)測，為電機(jī)、泵、壓縮機(jī)等設(shè)備提供全場景精準(zhǔn)維護(hù)。為了給您帶來更加便捷的操作體驗(yàn)，XT系列產(chǎn)品采用了跨平臺(tái)設(shè)計(jì)。應(yīng)用軟件免費(fèi)下載，即可在XT12顯示單元、iOS或安卓設(shè)備（平板電腦或智能手機(jī)）上輕松運(yùn)行。無論您選擇哪種顯示方式，其軟件操作界面始終保持一致，讓您輕松完成軸對(duì)中工作。

(XT440)

　　幾何測量和軸對(duì)中的技術(shù)和對(duì)應(yīng)產(chǎn)品　　

　　● 平面度測量

　　測量機(jī)器頂部平面的平面度用來驗(yàn)證壓縮機(jī)內(nèi)孔的直線度。如果發(fā)現(xiàn)不平，需要調(diào)整，否則可能導(dǎo)致外殼扭曲。另外，旋轉(zhuǎn)機(jī)器的基座底板不平整，可能導(dǎo)致軟腳問題。機(jī)器類型不同，對(duì)平面度的要求也不同，請(qǐng)遵循制造商建議進(jìn)行操作。還有，對(duì)機(jī)器進(jìn)行基礎(chǔ)和底板平面度測量，檢查哈夫面平面度以確保氣缸蓋無縫隙可正常工作。

　　● 水平度測量

　　底座和機(jī)器框架的水平度須在公差范圍內(nèi)，以確保正常運(yùn)行和潤滑。

　　● 直線度測量

　　檢查基座和動(dòng)力設(shè)備的導(dǎo)軌的直線度可能產(chǎn)生下凹，彎曲的基座（導(dǎo)軌）將影響內(nèi)孔同心度。

　　● 導(dǎo)軌共面

　　用來確認(rèn)機(jī)器安裝導(dǎo)軌是否共面（平行），不平行可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)器軟腳。

　　● 內(nèi)孔橢圓度

　　對(duì)于多孔設(shè)備，測量圓度/橢圓度，用來檢查內(nèi)孔磨損嚴(yán)重程度。

　　● 內(nèi)孔同心度

　　檢查凸輪和曲軸軸頸的直線度。 例如，船上的軸承、軸頸或艉軸管。

　　● 振動(dòng)測量

　　檢查早期磨損跡象，診斷不平衡、不對(duì)中、松動(dòng)等故障。

　　● 軸承游隙

　　在有滑動(dòng)軸/曲軸/長軸的設(shè)備上，需要測量主軸承間隙和連桿軸承間隙。通過精確地抬升軸或桿，并使用適當(dāng)?shù)臏y量工具來直接測量間隙，這樣可以獲得主軸承間隙和連桿軸承間隙的讀數(shù)。

　　● 熱成像

　　熱成像可以顯示潛在的對(duì)中問題，在對(duì)中報(bào)告中添加對(duì)中前后的圖像。

　　● 管道應(yīng)變

　　設(shè)備不對(duì)中，會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，增加管道應(yīng)變的可能性。

　　● 對(duì)中趨勢監(jiān)測

　　檢查由熱膨脹、管道應(yīng)變和其他動(dòng)態(tài)力導(dǎo)致的對(duì)中狀態(tài)變化，趨勢監(jiān)測可測出實(shí)際的變化量。機(jī)器調(diào)試期間須執(zhí)行該操作。

　　● 皮帶對(duì)中

　　可以實(shí)現(xiàn)冷卻風(fēng)機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)對(duì)中，通過皮帶輪對(duì)中，可以降低能耗，延長皮帶壽命。

　　所需要的產(chǎn)品

　　如需了解各個(gè)產(chǎn)品的具體信息，可以向往Easy-Laser官網(wǎng)查看。

　　激光測量技術(shù)正推動(dòng)工業(yè)設(shè)備維護(hù)從 "事后維修" 向 "預(yù)知保養(yǎng)" 轉(zhuǎn)型。Easy-Laser易樂通過標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品矩陣與模塊化解決方案，為工業(yè)場景提供從參數(shù)測量、狀態(tài)監(jiān)測到故障診斷的全流程技術(shù)支持，助力設(shè)備運(yùn)行效率優(yōu)化與可靠性提升。