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　　德國機械設(shè)備制造聯(lián)合會日前發(fā)布的數(shù)據(jù)報告顯示，2012年全球機械設(shè)備產(chǎn)品出口額增長8%，達(dá)9310億歐元。其中德國占比16.1%，世界領(lǐng)先。美國以12.1%列第二，中國以11.2%超越日本升至第3位。近年來，以中聯(lián)重科、徐工、三一重工為代表的國產(chǎn)工程機械制造企業(yè)大踏步前進(jìn)，在短短幾年內(nèi)自行設(shè)計、自行開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品，一舉打破了進(jìn)口大型履帶式起重機一統(tǒng)天下的局面。同時，以中聯(lián)重科為首的中國工程機械企業(yè)不斷謀求國際化發(fā)展，成為中國工程機械走向世界的主力軍。

　　“不在中國爭地位，要為中國爭地位。”這是中聯(lián)重科董事長兼首席執(zhí)行官詹純新的一句至理名言，也是一家科研院所改制而來的跨國企業(yè)的“國家隊”使命。中聯(lián)重科也是這么做的，在其國際化發(fā)展的進(jìn)程中，創(chuàng)造了一個個行業(yè)奇跡，取得了一串串驕人戰(zhàn)績。而這一切的成功，都離不開中聯(lián)重科對“質(zhì)量”的苛求、對“品質(zhì)”的堅守。

　　“數(shù)一數(shù)二”質(zhì)量管理

　　中聯(lián)重科推行品牌“數(shù)一數(shù)二”戰(zhàn)略，各經(jīng)營單元產(chǎn)品在中國乃至全球市場上都要做到“數(shù)一數(shù)二”，尤其是在“質(zhì)量管理”上要做到“數(shù)一數(shù)二”。在“表里如一，品質(zhì)卓越”的質(zhì)量理念下，中聯(lián)重科憑借“以人為本”的質(zhì)量安全管理體系、以客戶為中心的“質(zhì)量鏈”、不斷完善的質(zhì)量管理制度、一流的硬件設(shè)施等，實現(xiàn)了重大產(chǎn)品質(zhì)量安全事故“零發(fā)生”，實現(xiàn)了企業(yè)的“高質(zhì)量”穩(wěn)健發(fā)展。并先后榮獲“全國質(zhì)量先進(jìn)單位”、首屆“湖南省省長質(zhì)量獎”等稱號。

　　中聯(lián)重科倡導(dǎo)產(chǎn)品即人品，產(chǎn)品質(zhì)量管理以誠為先、表里如一，以人才和技術(shù)創(chuàng)新促進(jìn)品質(zhì)和服務(wù)提升。靈活運用質(zhì)量獎勵政策，激發(fā)全員智慧改進(jìn)產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量，提升產(chǎn)品在質(zhì)量、成本、交貨期等方面的綜合競爭優(yōu)勢。建立完善的質(zhì)量培訓(xùn)體系，從內(nèi)部師資、課件、管理等方面進(jìn)行完善，確保各層級質(zhì)量人員對質(zhì)量的理解更加深刻。切實遵守和執(zhí)行國家保障職業(yè)健康安全的法律法規(guī)，承擔(dān)對員工的責(zé)任和義務(wù)，持續(xù)改善環(huán)境，將員工職業(yè)健康安全與公司的產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)質(zhì)量融為一體。

　　一直以來，中聯(lián)重科都以市場和客戶為中心，將質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)貫穿到“質(zhì)量鏈”的各個經(jīng)營環(huán)節(jié)，確保產(chǎn)品的質(zhì)量安全;通過集成產(chǎn)品開發(fā)項目管理方法，對設(shè)計開發(fā)全過程實施質(zhì)量控制，減少設(shè)計缺陷導(dǎo)致的質(zhì)量問題;引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)的質(zhì)量管理理念、標(biāo)準(zhǔn)、工具，通過培訓(xùn)及應(yīng)用，將其轉(zhuǎn)化成公司的方法;通過顧客滿意度測量，發(fā)掘在產(chǎn)品、銷售、售后環(huán)節(jié)存在的主要問題，制訂改進(jìn)工作計劃。

　　為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，中聯(lián)重科不斷創(chuàng)新完善質(zhì)量管理制度。每年由首席執(zhí)行官工作會組織對質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全及測量一體化管理體系的持續(xù)改進(jìn);每季度召開公司質(zhì)量會議，對質(zhì)量狀況進(jìn)行分析，對存在的問題制定改進(jìn)措施，并督促責(zé)任部門落實。

　　在硬件配套方面，中聯(lián)重科更是斥巨資建立行業(yè)領(lǐng)先的國家重點實驗室——建設(shè)機械關(guān)鍵技術(shù)國家重點實驗室、混凝土機械國家工程技術(shù)研究中心以及國內(nèi)首批城市公共裝備技術(shù)研究院、國家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心、博士后工作站，組成五位一體的國家級研發(fā)機構(gòu)。由中國工程院院士鐘志華擔(dān)任學(xué)術(shù)委員會主任的整機實驗場占地面積達(dá)16萬平方米，購置科研設(shè)備242臺(套)。其中包括亞洲最大的工程機械大型結(jié)構(gòu)件疲勞試驗臺、超大型塔機卷揚機構(gòu)試驗臺、結(jié)構(gòu)件極限承載性能試驗臺、多軸底盤轉(zhuǎn)向試驗臺、多路閥綜合測試試驗臺，行業(yè)領(lǐng)先的電磁兼容性實驗室等，為企業(yè)技術(shù)發(fā)展提供了有力支撐。

　　中聯(lián)重科先進(jìn)的質(zhì)量管理模式極大的提升了企業(yè)經(jīng)營質(zhì)量，也為打入國際市場奠定了堅實的基礎(chǔ)。

　　打造國際品質(zhì)標(biāo)桿

　　正是中聯(lián)重科“數(shù)一數(shù)二”的經(jīng)營戰(zhàn)略，使其在邁向國際市場的同時，更加注重企業(yè)經(jīng)營質(zhì)量的提升。其生產(chǎn)產(chǎn)品受到了世界各國的青睞，過硬的產(chǎn)品品質(zhì)滿足了不同層次的消費需求，尤其是滿足了要求苛刻的歐美、日本等市場的消費需求。

　　歐美等發(fā)達(dá)國家向來是全球工程機械市場的技術(shù)高地。自2008年中聯(lián)重科并購全球第3大混凝土機械制造商CIFA以來，中聯(lián)重科對混凝土機械產(chǎn)品進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化和創(chuàng)新，在產(chǎn)品研發(fā)、基礎(chǔ)研究和試驗平臺等方面實現(xiàn)了全面突破，先后開發(fā)出80米以及101米混凝土碳纖維臂架泵車等一大批刷新吉尼斯紀(jì)錄的世界頂尖產(chǎn)品，占據(jù)了全球行業(yè)制高點，一舉拿下了最難攻克的歐洲市場。

　　眾所周知，日本是世界公認(rèn)的制造強國，其工程機械產(chǎn)品在全球占據(jù)著重要的地位。不僅如此，日本對國內(nèi)市場實施保護(hù)，對進(jìn)入日本市場的產(chǎn)品品質(zhì)要求幾近苛刻——這也是中國工程機械已經(jīng)進(jìn)入了歐美市場而幾乎沒有進(jìn)入日本市場的原因。而中聯(lián)重科早在2011年9月就與日本金崛公司簽訂30臺泵車采購意向書，其產(chǎn)品制造能力和水平已得到日方認(rèn)可。開中國工程機械產(chǎn)品批量出口日本的先河，此舉被專家認(rèn)為吹響了全面進(jìn)入國際高端工程機械市場的號角。

　　有了歐洲和日本等高端市場的成功經(jīng)驗，中聯(lián)重科以高端品質(zhì)發(fā)力國際新興市場更是顯得舉重若輕。

　　今年3月，中聯(lián)重科一批泵送設(shè)備進(jìn)駐厄瓜多爾，客戶對設(shè)備穩(wěn)定的性能表示非常滿意。原計劃工地打算用一個下午的時間通過人工和攪拌車的配合完成21方混凝土的澆筑，但通過中聯(lián)的泵車，在短短的不到1個小時的時間內(nèi)就完成了所有的澆筑工作，人力方面只用到3名工人。工程項目經(jīng)理表示，在中聯(lián)泵車到來之前一直擔(dān)心工程的進(jìn)度，在一年內(nèi)完成整體工程，需要3萬方混凝土的澆筑量，現(xiàn)在有了泵車就完全不用再擔(dān)心了。

　　日前，中聯(lián)重科銷往海外最長臂架泵車進(jìn)駐新加坡在業(yè)內(nèi)引起了廣泛關(guān)注。該臺設(shè)備一抵達(dá)新加坡便引起了業(yè)內(nèi)的轟動。業(yè)內(nèi)其他潛在客戶也紛紛前往工地參觀該臺設(shè)備的現(xiàn)場作業(yè)情況，均對該臺設(shè)備的現(xiàn)場表現(xiàn)大加贊賞。

　　此外，中聯(lián)重科的拖泵首次入駐斯里蘭卡和埃塞俄比亞、混凝土設(shè)備在土耳其熱銷、布料機智利市場占有率達(dá)60%、成套工程機械設(shè)備被阿爾及利亞國家某重要公共項目選用等，都受到客戶的廣泛贊譽，使中聯(lián)重科的質(zhì)量品牌和服務(wù)品牌深入國際市場。

　　中聯(lián)重科啟動全球化戰(zhàn)略以來，產(chǎn)品質(zhì)量和品牌影響力快速提升，連續(xù)兩年登榜福布斯全球800強，為中國工程機械行業(yè)樹立了國際品質(zhì)標(biāo)桿，也成為中國企業(yè)走出國門的國際標(biāo)桿。