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　　“要把徐工再制造業(yè)打造成集工程機(jī)械再制造、配套件生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)物流等為一體的再制造產(chǎn)業(yè)集群，讓徐工成為引領(lǐng)國(guó)內(nèi)再制造產(chǎn)業(yè)的龍頭老大?！痹谄鹬貦C(jī)械事業(yè)部再制造分廠專(zhuān)題調(diào)研時(shí)，徐工集團(tuán)王民董事長(zhǎng)對(duì)徐工再制造發(fā)展提出殷切期望。

　　“一個(gè)較大的舊輪胎，通過(guò)再制造工藝，可以用在一些經(jīng)常在泥地作業(yè)的中小型農(nóng)業(yè)機(jī)械上”，徐工集團(tuán)一位工程師告訴記者，這就是再制造業(yè)的概念。在這一過(guò)程中，相對(duì)生產(chǎn)一個(gè)新的輪胎，再制造能耗可節(jié)省約60%，節(jié)材70%，大氣污染物排放降低80%，由于節(jié)約了成本，產(chǎn)品價(jià)格通常在新產(chǎn)品的40-60%之間。2012年，全世界再制造產(chǎn)業(yè)銷(xiāo)售約2000億美元，其中美國(guó)占據(jù)60%以上，從業(yè)人員超過(guò)50萬(wàn)人。

　　再制造產(chǎn)業(yè)作為循環(huán)經(jīng)濟(jì)“再利用”的高級(jí)形式，已成為我國(guó)重要的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)?！笆濉币?guī)劃《綱要》明確提出了要大力發(fā)展再制造產(chǎn)業(yè)。作為國(guó)內(nèi)首批再制造試點(diǎn)單位，徐工秉承社會(huì)責(zé)任，堅(jiān)持綠色發(fā)展道路，在年初成立了起重機(jī)維修及再制造分廠，開(kāi)始挖掘起重機(jī)后市場(chǎng)的這座誘人“金礦”。起重機(jī)械事業(yè)部按照王民董事長(zhǎng)的指示要求，轉(zhuǎn)思想、轉(zhuǎn)觀念、轉(zhuǎn)定位，調(diào)結(jié)構(gòu)、抓機(jī)會(huì)、增效益，連續(xù)召開(kāi)多次專(zhuān)題會(huì)議，落實(shí)責(zé)任，全力以赴促進(jìn)維修及再制造的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

　　車(chē)馬炮齊全的獨(dú)立運(yùn)作單元

　　步入起重機(jī)械維修及再制造分廠，大噸位維修單元的客戶(hù)接待區(qū)映入眼簾，舒心的環(huán)境，讓客戶(hù)賓至如歸。1.89萬(wàn)平方米的制造車(chē)間內(nèi)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料工具、零件擺放井然有序，藍(lán)色工裝的維修師們忙碌在一臺(tái)臺(tái)起重機(jī)旁。

　　為縮短客戶(hù)等待時(shí)間，提高流程響應(yīng)速度，起重機(jī)械事業(yè)部對(duì)原維修流程進(jìn)行了全面顛覆與再造，清洗、檢測(cè)等再制造先進(jìn)設(shè)備與大型工裝器具正在緊鑼密鼓的采購(gòu)，全面完善備件管理制度，實(shí)施精細(xì)管理。人力資源配置和內(nèi)部決策授權(quán)的加強(qiáng)，使多部門(mén)負(fù)責(zé)制的業(yè)務(wù)歸口到維修及再制造分廠，車(chē)馬炮裝備齊全的獨(dú)立運(yùn)作單元已見(jiàn)雛形。

　　最專(zhuān)業(yè)的起重機(jī)“三甲醫(yī)院”

　　“這里是全國(guó)最專(zhuān)業(yè)的起重機(jī)‘三甲醫(yī)院’，能解決所有疑難雜癥?！币晃粊?lái)自齊齊哈爾的客戶(hù)形象地向記者說(shuō)道。在這所醫(yī)院里，區(qū)別于各專(zhuān)業(yè)化分廠，維修及再制造分廠工序覆蓋正向制造的方方面面，對(duì)員工綜合能力要求強(qiáng)，專(zhuān)業(yè)技術(shù)要求高。起重機(jī)械事業(yè)部以客戶(hù)需求為導(dǎo)向，在針對(duì)性的培養(yǎng)機(jī)、電、液一體化的復(fù)合型人才，更將維修及再制造分廠打造成為零部件、控制技術(shù)等研究所的科研基地，成為輸出相關(guān)技術(shù)、質(zhì)量、管理標(biāo)準(zhǔn)的基地。這所“醫(yī)院”作為產(chǎn)品各類(lèi)“疾病”的匯集點(diǎn)，也是技術(shù)人員的常去之地，在這里技術(shù)人員能掌握產(chǎn)品改進(jìn)的第一手資料，推動(dòng)產(chǎn)品全生命周期設(shè)計(jì)水平的提升。

　　做行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定者

　　綠色清洗、無(wú)損拆解、無(wú)損檢測(cè)和修復(fù)技術(shù)作為再制造的四大核心技術(shù)，起重機(jī)械事業(yè)部一方面加快這四大技術(shù)的轉(zhuǎn)化落地，另一方面依托現(xiàn)有維修平臺(tái)，夯實(shí)工藝基礎(chǔ)。目前相關(guān)拆解及焊接修復(fù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)完成，檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工藝定額等工藝文件正緊鑼密鼓的編制。通過(guò)不斷的探索積累與將維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的完善，借助徐工品牌和品質(zhì)的影響力，進(jìn)一步推行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，引領(lǐng)工程機(jī)械再制造領(lǐng)域的發(fā)展與前行。

　　雖然再制造這個(gè)巨大的“金礦”還面臨著政策、市場(chǎng)等難題，但其發(fā)展趨勢(shì)勢(shì)不可擋。起重機(jī)維修與再制造中心的打造將會(huì)同營(yíng)銷(xiāo)、租賃等平臺(tái)有效聯(lián)動(dòng)，發(fā)揮全價(jià)值鏈增值服務(wù)滿(mǎn)足客戶(hù)需求，加快探索和完善再制造產(chǎn)業(yè)的步伐，充分獲取后市場(chǎng)價(jià)值，打造一條極具競(jìng)爭(zhēng)力的后市場(chǎng)產(chǎn)業(yè)鏈。