由于西氣東輸管道下游市場(chǎng)對(duì)天然氣需求量的不斷增加和塔里木盆地天然氣探明儲(chǔ)量的上升,同時(shí),為提高向西氣東輸管道下游目標(biāo)市場(chǎng)供氣的可靠性并向北京補(bǔ)充供氣,西氣東輸管道分公司于2006年啟動(dòng)了增輸工程。屆時(shí),西氣東輸管道設(shè)計(jì)輸氣能力將凈增50億立方米,達(dá)到170億立方米。
西氣東輸增輸工程將新建10座壓氣站,每座站場(chǎng)安裝2臺(tái)30兆瓦壓縮機(jī)組,同時(shí)對(duì)原有的10座壓氣站中的8座進(jìn)行改建。在西氣東輸增輸工程建設(shè)隊(duì)伍中,管道局再次以其雄厚的綜合實(shí)力亮相西氣東輸管道建設(shè)大舞臺(tái)。
酒泉的日日夜夜
酒泉壓氣站工程是國(guó)內(nèi)最大的壓氣站建設(shè)工程,也是管道局提高資質(zhì)、再創(chuàng)品牌的重點(diǎn)工程。承建此項(xiàng)工程的管道二公司施工人員以大膽的創(chuàng)新模式、科學(xué)的管理方法,克服了諸多困難,按計(jì)劃保質(zhì)保量地完成了施工任務(wù),并在業(yè)主組織的多次檢查中贏得了有關(guān)專家的高度贊揚(yáng)。
獲得的贊揚(yáng)是二公司項(xiàng)目部施工人員用一個(gè)“拼”字換來(lái)的。項(xiàng)目部推行了一整套行之有效的管理方法。首先,項(xiàng)目部細(xì)化了施工計(jì)劃,制定了周計(jì)劃和旬計(jì)劃,再分解到各個(gè)機(jī)組;其次,他們自上而下地立足于“搶”。每一位參建人員都深知自己的責(zé)任,他們盯住目標(biāo)不放松,絕不允許出現(xiàn)不完成任務(wù)的現(xiàn)象。在酒泉壓氣站工藝管網(wǎng)安裝過(guò)程中,氬弧焊是主要焊接工藝,對(duì)施工人員的技術(shù)要求較高。為保障施工質(zhì)量,氬弧焊技術(shù)力量最強(qiáng)的第三工程處人員組成了50多人的工藝管網(wǎng)安裝機(jī)組,項(xiàng)目部還專門(mén)為焊接工人搭建了氬弧焊預(yù)制車(chē)間,制作了滿足焊接需要的防風(fēng)篷。他們的這一做法被業(yè)主方稱為二公司的創(chuàng)舉。
施工期間,二公司緊緊圍繞施工質(zhì)量做文章,他們不僅建立了完整的HSE管理體系,而且充分發(fā)揮了項(xiàng)目部黨支部的戰(zhàn)斗堡壘作用。2006年11月13日,酒泉壓氣站動(dòng)火連頭一次成功。同日,壓縮機(jī)組潤(rùn)滑油管線開(kāi)始油沖洗,工藝管線及電氣儀表安裝、土建施工、防腐保溫等也按部就班地順利進(jìn)行著。
祁連山下的管道人
2006年4月15日,祁連山腳下的西氣東輸金昌壓氣站迎來(lái)了素有管道“鐵軍”之稱的管道三公司的施工人員。
金昌壓氣站增輸工程開(kāi)工最晚,可三公司的施工人員卻攻克了最關(guān)鍵也是最困難的水泥澆筑壓縮機(jī)基礎(chǔ)工作。在過(guò)去的壓縮機(jī)基礎(chǔ)施工中,管道局還未遇到370平方米這樣大面積的整體基礎(chǔ)施工項(xiàng)目。大型水泥澆筑的水化熱(水泥在硬化過(guò)程中散發(fā)的熱量)較難控制,如果熱量過(guò)高,水泥在硬化過(guò)程中就會(huì)出現(xiàn)裂縫,澆筑就等于失敗。為了解決這一難題,三公司技術(shù)人員使用了高標(biāo)號(hào)的礦渣水泥,混凝土粗骨米也使用粒徑為20~40毫米的卵石,細(xì)骨米使用中細(xì)砂。同時(shí),他們采用機(jī)械運(yùn)輸方式以縮短混凝土的運(yùn)輸時(shí)間,避免混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中因光照等原因造成升溫。在壓縮機(jī)基礎(chǔ)上,他們?cè)O(shè)置了U型降溫管,利用水在U型管內(nèi)的循環(huán)進(jìn)行降溫。這些方法有效控制了水泥澆筑的水化熱。
為確保動(dòng)火連頭的順利實(shí)施,三公司僅編制方案就幾易其稿。在方案得到批準(zhǔn)后,他們還進(jìn)行了動(dòng)火連頭作業(yè)總預(yù)演、傷亡應(yīng)急演練和滅火應(yīng)急演練。在確定各項(xiàng)準(zhǔn)備工作萬(wàn)無(wú)一失后,2006年9月1日8時(shí),三公司正式拉開(kāi)了動(dòng)火連頭作業(yè)的序幕。9月2日15時(shí)55分,經(jīng)過(guò)管道截?cái)?、降壓、切割、封堵……他們終于圓滿完成了連頭作業(yè),比原定計(jì)劃提前了12個(gè)小時(shí),焊口質(zhì)量合格率為100%。9月24日,他們僅用3個(gè)半小時(shí)就完成了2臺(tái)壓縮機(jī)組的吊裝任務(wù),再次創(chuàng)造了施工紀(jì)錄,在場(chǎng)的美國(guó)GE公司工程師佩服地豎起了大拇指。
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